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在線(xiàn)內整平機械

1、在線(xiàn)內焊縫整平機不銹鋼在線(xiàn)內整平(也叫做內焊道整平):不銹鋼在焊接成鋼管等圓形工件時(shí)焊縫內外會(huì )出現高低不平、不平整,整平就是利用專(zhuān)門(mén)的內縫整平設備在焊縫上進(jìn)行加壓多道次滾壓,最終將焊接整平,使內外焊縫表面光滑不出現分層。適用于石油、化工、核電、鍋爐、食品、醫藥等行業(yè)代替不銹鋼無(wú)縫管。2、自動(dòng)化生產(chǎn)流程:內整平不銹鋼機械設備組成由內外焊縫整平機架、液壓氣動(dòng)系統、帶PLC控制的全自動(dòng)電液氣控制系統

1、  在線(xiàn)內焊縫整平機

 

不銹鋼在線(xiàn)內整平(也叫做內焊道整平):不銹鋼在焊接成鋼管等圓形工件時(shí)焊縫內外會(huì )出現高低不平、不平整,整平就是利用專(zhuān)門(mén)的內縫整平設備在焊縫上進(jìn)行加壓多道次滾壓,最終將焊接整平,使內外焊縫表面光滑不出現分層。適用于石油、化工、核電、鍋爐、食品、醫藥等行業(yè)代替不銹鋼無(wú)縫管。

 

2、  自動(dòng)化生產(chǎn)流程:

 

內整平不銹鋼機械設備組成由內外焊縫整平機架、液壓氣動(dòng)系統、帶PLC控制的全自動(dòng)電液氣控制系統、還包括模具和軋制液循環(huán)設備。帶有內外焊縫余高的不銹鋼焊管經(jīng)過(guò)水平輥滾壓后,余高被去除,焊管截面變成一個(gè)水平橢圓,芯棒在焊管內被卡住跟著(zhù)焊管走;再經(jīng)立輥滾壓,焊管截面變成一個(gè)正圓,芯棒跟焊管分離在機架返回時(shí)被氣缸拉回適當位置,再進(jìn)行第二個(gè)滾壓循環(huán)

3、  產(chǎn)品特點(diǎn):

 

不銹鋼焊管內外焊縫整平裝置是一個(gè)內置芯棒并利用軋輥對不銹鋼焊管進(jìn)行滾壓的往復式自動(dòng)滾壓裝置,通過(guò)控制滾壓強度和道次以達到使不銹鋼焊管內外焊縫整平、徹底去除內外焊縫余高且與母材平齊的要求。通俗的講,就是實(shí)現不銹鋼焊管的無(wú)縫化.

 

4、產(chǎn)品參數:

 

型號

管徑

壁厚

速度

功率

metN40

O.D.1251mm

0.5-2.0mm

0-6m/min

7.5KW

metN 50

O.D.3276mm

0.5-3.0mm

0-6m/min

11KW

metN 60

O.D.50114mm

0.5-3.5mm

0-4m/min

11KW

metN 80

O.D.89168mm

0.5-4.0mm

0-3m/min

15KW

metN 100

O.D.100219mm

0.5-6.0mm

0-2m/min

15KW

metN 120

O.D.150273mm

0.5-8.0mm

0-1.5m/min

18.5KW

操作規程

1、目的:
1.1 為了更好的保證設備正常運行,有效保證順利生產(chǎn),滿(mǎn)足產(chǎn)品要求。
1.2 對設備進(jìn)行有效保養。
1.3 編寫(xiě)合理的操作指導,確保生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品質(zhì)量要求的達成。

2、使用范圍:
焊管生產(chǎn):制管部。

3、細則:
3.1 各班交接時(shí)確保有效的設備外部清潔,并有相關(guān)清潔記錄。
3.2 上班前與交接班準確掌握好機臺運作情況及時(shí)協(xié)調保證正常生產(chǎn)。注意水、氣、電開(kāi)啟與否,打磨頁(yè)輪、鋸片、切割臺是否正常。

4、開(kāi)機:
4.0 開(kāi)機前,按潤滑要求,向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油
4.1 首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位,然后打開(kāi)電源。
4.2 檢查各機械部位及氣動(dòng)系統是否正常,如有異?,F象,應及時(shí)檢查排除,以免造成機械設備事故發(fā)生,。
4.3 檢查變速器檔位是否正確,否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題,切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa,否則不能切割。
4.4 每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘,變速器檔位對0,開(kāi)車(chē)時(shí)操作者不準離開(kāi)機床,不準做其他無(wú)關(guān)的事。
4.5 嚴禁戴手套開(kāi)機,長(cháng)袖衣服必須戴手袖,長(cháng)頭發(fā)必須戴帽子。
4.6 開(kāi)機時(shí)旋轉部位不得擦拭。
4.7 正確調整模具,不能大力下壓,到位就行。
4.8 運行過(guò)程中,不準離開(kāi)機床,不準做其他無(wú)關(guān)的事,注意焊口是否正常。
4.9 制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車(chē)間主任同意,存放到放帶區,并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄,切不可隨意丟棄。
4.10 操作中如發(fā)現各種異?,F象,如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚,排除故障后再開(kāi)機操作。
4.11 產(chǎn)品的長(cháng)度經(jīng)常檢查,不能超過(guò)6.01米,不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總容量的95%,叫平口人員及時(shí)吊開(kāi),否則損傷由操作人負責。

5、停機:
5.1 待焊機停止同時(shí)關(guān)閉電源。
5.2 將量具用干凈的棉布仔細擦拭干凈,并放置在盒子里然后放進(jìn)工具箱。
5.3 收拾機床上所有的工裝夾具并各自分類(lèi)歸為,存放在工具箱里

6、現場(chǎng)整理或交接。
6.1 每班下班前20分鐘打掃設備周邊1米范圍,包括設備對應的窗臺。
6.2 清理地臺板和機床底部,并將整臺設備擦拭干凈。
6.3 將報廢不銹鋼管拉出去指定位置。
6.4 下班時(shí)把自己所生產(chǎn)的規格及支數,穿孔管(支數)、廢料(kg)在生產(chǎn)記錄卡上登記完好,由車(chē)間質(zhì)檢統計,并填寫(xiě)好《生產(chǎn)流程卡》,交待接班人員機臺運作情況及應該注意的事情。打掃好機臺及區域衛生方可離開(kāi)。